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环氧树脂结构胶结晶了,该怎么办?

天气越来越冷,冬天已悄悄来临。在以往的施工过程中,很多客户会遇到问题:环氧树脂胶粘剂,液体树脂有时会变得浑浊不清,甚至会变成固体,对施工带来不便。
其实这种现象,就是结晶。那么,什么是结晶?环氧树脂胶粘剂结晶了,又该如何解决?
今天,小编就带大家一一了解一番。

一、环氧树脂胶粘剂结晶的表现是什么?
通常,结晶易发生于季节交替时期及昼夜温差过大的区域。另外,夏季配方的胶黏剂储存至冬季使用也易出现结晶。
当你发现液体环氧树脂胶粘剂颜色变得灰暗,出现自由漂浮的晶体、晶体团块或一个完全凝固体,透明的树脂逐渐呈模糊、混浊或乳状混浊时,这就是树脂结晶化早期的征兆。
不久,容器底部会聚集起越来越多的白色晶体沉淀,这些沙状晶体会不断聚集,直到所有含量全部固化为晶体为止。这个过程其实与我们家中蜂蜜的结晶是相同的。

二、为什么会出现结晶的现象?
所有的树脂和固化剂都有发生结晶现象的可能性,这是物质从液体向固体结晶态的转化。环氧树脂结晶和其他物质结晶原理是类似的。高纯度,低粘度,杂质,极冷环境,冷热循环都会增加结晶化的可能性。
环氧树脂对温度敏感,在极冷环境或温度波动较大时,非常容易发生液态向固态的转化,即发生环氧树脂的结晶化。

三、胶粘剂结晶了,该怎么办?
环氧树脂胶粘剂的结晶化,也类似于水结冰的变化,升温(加热)后,冰就会重新融化为水。
通常可以采用水浴、取暖器或者用太阳灯加热。
1.水浴加热:将结构胶隔水放置于水中,水温宜在50℃到60℃之间,加温的同时对胶体进行单向搅动,要确保所有晶体完全融化,任何一个微小的未融化晶体都可以作为“晶种”在几天内引发再次发生结晶。
因此搅拌的时间不能过短,要确保容器壁和底部的晶体也全部融化,热量分布均匀。搅拌均匀至结晶彻底消失后方可施工。
要注意的是,加热后的结构胶须冷却至常温后使用,否则易发生爆剧现象。
2.取暖设备加热:将结构胶排列堆放成环形,中间预留1米宽的面积放电暖设备,在结构胶外围用塑料布或彩条布围成闭合空间,持续加热至胶水恢复初始状态为止。
3.太阳灯加热:使用太阳灯对结构胶进行烘烤,边加热边搅拌,至结晶完全融化,胶体恢复初始状态后即可继续使用。
4、其他合理的升温措施也可以解决胶黏剂结晶的问题。
5、恒温的储存环境可以有效的避免结晶的发生。
如果结晶再次发生,再次对其加热,重复融化的过程即可。
此外,在运输与存储时也要注意减少温度的波动, 建议存放在干燥、温度比较高的恒温仓库中。使用时,不要一次性搅拌过多,即配即用,并确保在使用后喷嘴、桶盖等处都不能有树脂残留,以防止这些地方形成晶体。

四、结晶对胶粘剂的性能有否影响?
实验发现,结晶后通过加热溶解的环氧树脂胶粘剂与固化剂搅拌混合,其抗拉强度、抗弯强度、抗压强度、钢-钢拉伸抗剪强度、与混凝土的正拉粘结强度和没有结晶的环氧树脂胶粘剂做比较, 这些强度都没有变化。
可见,结晶现象并没有影响胶粘剂的性能,只是环氧树脂形态发生了变化,并非变质。与水在反复结冰融化的过程中,水自身的性质并不会发生改变是同样的道理。
总的来说,环氧树脂胶粘剂的结晶是可以随温度变化的可逆过程,对胶水的粘结性能和加固效果没有影响。即便出现结晶,加热至其软化消失,便可正常使用。
作为国内高端改性环氧树脂胶粘剂的专业的生产厂家,悍马加固材料专注研发,通过对环氧树脂进行合理的改性,升级产品配方,追加生产投入,保证了悍马结构胶抗结晶、易涂刮、易操作的特性,保障客户施工的顺利进行,尽最大努力缓解因低温对施工造成的影响。
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